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專為科研開發,西安智熔發布新款熔絲式電子束金屬增材制造系統ZCompleX1(轉)

閱讀次數:2049     發布時間:2023-06-27

導讀:近年來,隨著金屬增材制造技術在航空航天、機械制造等行業的應用日漸增多,增材設備、工藝與控制等成為了各大高校、研究所研究的熱點課題之一。熔絲式電子束金屬增材技術是制造大型金屬結構件的重要技術路線,但是,由于設備成本高、設備保有量低的原因導致國內外從事該領域研究的學者人數較少,相應的研究工作也就相對很少。而這個領域恰恰是科研人員可以大展宏圖的領域,包括熔絲打印的快速凝固機理、晶粒生長、熔池非平衡過程、缺陷及其形成過程、熔池形貌控制以及增材工藝與性能關系等。此外,由于設備可選配多絲送給功能,還可開展FGM材料與金屬復合材料開發制備與成形研究。

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為盡快解決科研領域熔絲式電子束金屬絲增材設備成本高這一突出問題,2023年6月26日,南極熊獲悉,國內領先的熔絲式電子束金屬增材系統制造商西安智熔金屬打印系統有限公司(以下簡稱西安智熔),在走訪了國內大量高等院校與科研院所,廣泛聽取、收集、匯總各家對設備的要求與期望,經大量技術論證與設計方案多輪優化迭代后,正式推出面向高等院校、科研院所用戶的新一代ZCompleX1熔絲式電子束金屬增材制造系統(以下簡稱全新X1系統)。

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與之前的系統相比,全新X1系統對高等院校、科研院所用戶在日常科研、教學工作中對設備的使用習慣與要求進行了針對性改進,主要有以下幾大亮點:


占地面積減少70%、重量輕,場地適應性強

以往的系統從工業生產的角度考慮,把成形復雜度、成形空間的大小放在首位,但這就使得整套系統體積大、重量大,對安裝場地要求高,用戶通常只能將系統安裝在一層或地下室,這在無形中對技術的推廣與應用形成了限制。而科研用戶在其日常的科研試驗工作中大多以打印尺寸小的試塊或外形簡單的零件為主,對系統成形復雜度與成形空間的要求往往不高,但對系統的安裝場地則有各種限制。

針對這個問題,西安智熔采用緊湊的框架式結構,大幅壓縮體積與重量,成功將新系統的占地面積由18㎡降至5㎡,總重降至1噸左右,新系統的安裝運行基本不再受場地承重與面積的制約,基本解決了安裝運行場地限制問題。

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采購與使用成本低,易維護

由于大幅縮小了體積與重量,全新X1系統價格也有較大降幅,采購與使用成本在大部分高等院校、科研院所用戶所能承受的范圍內。此外,由于采用真空環境成形,系統運行除正常耗電外無需消耗任何保護氣體,進一步降低了使用成本。成形過程中采用的金屬絲材的制取與購買成本較粉材大幅下降且儲存方便,不存在易燃易爆的隱患,用戶大可放心操作而無需擔心使用成本與安全問題。

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在維護性方面,全新X1系統采用集成式設計,結構簡單堅固、日常操作快捷、保養維護方便。各子系統均采用西安智熔自研自用多年和國內外知名供應商的成熟貨架產品以保證足夠的可靠性、穩定性。

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工作噪音低,對操作者友好度高

電子束熔絲增材系統的工作噪音主要來源于泵組,原先的系統往往安裝在用戶生產車間或遠離辦公、生活區域的地點,大容積真空室也要求必須配備高功率但體積重量大、運行噪音高的機械泵組,對操作者不甚友好的噪音問題不在優先考慮范圍內。

而全新X1系統安裝運行場地基本在用戶日常工作學習的實驗室甚至教室中,這類場所人員數量多、密度大且停留時間長、與其它教學辦公區域近,對機械泵組運行產生的大量噪音容忍度明顯下降。因此,西安智熔進行了多輪論證與計算驗證工作,大膽改用體積小、運行安靜的泵組,徹底解決了直接影響用戶使用體驗的噪音問題。


國產數控系統,不受制于國外

熔絲式電子束增材系統需長時間穩定工作的特點對配備數控系統的運行穩定度、成熟度要求高,故以往采用生產型號的進口數控系統以確保運行穩定性,但進口系統成本高、貨期長,還存在極端條件下被斷供的風險。近年來,國產數控系統在裝機量、運行穩定性、功能擴展空間等各方面有了長足進步,與國外同類系統的差距大大縮小,完全滿足電子束熔絲增材系統的要求且成本較低、供應穩定可控。因此,西安智熔為全新X1系統標配了國產數控系統,既能擺脫受制于國外的風險,也能降低價格、降低使用門檻。

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科學技術是第一生產力,而技術先進可靠、使用安全便捷、成本低廉的科研試驗設備則是提升科研水平、促進技術進步的助推器、倍增器之一。

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西安智熔負責人表示:“此次,西安智熔發布的全新X1系統以經濟實惠的價格、友好的操作環境與至高的安全性,配以西安智熔技術團隊從售前到售后全流程周到的服務,將助力國內外各大高等院校師生、科研院所專家學者在電子束熔絲金屬增材技術這片前景光明、空間廣闊的藍海中盡情施展才華、實現自我。歡迎國內外廣大高等院校師生、科研院所專家學者咨詢!”

更多信息可參考西安智熔官網:www.bgwmyys.com

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(注:該文章轉自公眾號“南極熊3D打印”)


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